與當今現有的溫度控制系統相比，先進的推理技術 (ART 2.0) 軟件在速度、準確性、精度和可重復性方面表現更佳。

安大略省博爾頓 — 赫斯基科技TM（一家專注于滿足全球社區基本需求的領先技術提供商）今日宣布推出了應用于其Altanium®模具控制器產品線的第二代控制算法。與當今現有的溫度控制系統相比，先進的推理技術 (ART 2.0) 軟件在速度、準確性、精度和可重復性方面表現更佳。

ART 2.0采用先進的自動調適和加熱模式，提升了開箱即用性能。它始終如一地提供高準確度和控制精度，顯著減少模塑工藝中每一點及每一模之間的變量。測試結果顯示，ART 2.0可將加熱時間縮短42%，并將能耗降低30%。

赫斯基熱流道、控制器和醫療總裁Aurelien Bastien表示：“我們將控制器技術提升到一個更高的水平”。“全新調適和控制解決方案增強了性能，同時還能提高生產力并幫助模塑商顯著提高利潤收益。”

ART 2.0包含兩個互補的加熱解決方案，對赫斯基原先的ART標準控制解決方案進行升級。主要的加熱技術名為UniStart，該技術在推動熱流道組件熱膨脹的同時，提供均勻一致的加熱。UniStart的出眾優勢在于其找到了恰如其分的平衡點——既向加熱最慢的區段施以全功率，又控制了過沖，從而盡可能地縮短加熱和穩定時間。

AltaStart 則是對UniStart的一個補充；作為一個“專利申請中”的先進算法，AltaStart交錯加熱，使所有區段同時達到加工溫度。直到最后一刻，才會向溫度較低的區段施加功率，從而縮短材料停留時間；并以較小的熔體體積，盡可能減少注嘴等區域的材料降解。另外，AltaStart還通過使嘴頭等反應速度最快的區段最后達到加工溫度，從而降低能耗。

ART 2.0還具備自動調適功能，在基本無須任何用戶交互的情況下，實現高水準的控制。不同于調適效果有限的同類系統，ART 2.0系統擁有更多的調適選擇，從而提供高階控制。它在例行的自動調適期間使用可單獨調整的P、I和D值進行選擇，通過限制由于單參數方法的使用而令區段或陷入的缺口，從而提高達成理想結果的概率。

基準測試的結果表明，由于系統能夠更快地達到設置點并穩定工藝，因此ART 2.0可顯著提高投資回報率(ROI)。Bastien先生表示：“根據基準測試，相較之傳統的控制系統，我們得以更快地開始優質部件的制造”。“我們更快地實現投資回報，因為我們在更短的時間內生產更多部件”。

Altanium^®模具控制器在ART 2.0的加持下，采用標準設置程序鑒定新模具，極佳的用戶友好性已得到證實。與競爭技術相比，專業操作員若了解實施調整的步驟以及完成這些步驟所需的按鍵次數，可將生產力提高64%。功能強大的人機界面(HMI)強化了易用性，降低復雜程度并極盡可能地減少按鍵次數。

關于赫斯基
自1953年以來，赫斯基科技^TM 一直作為技術先驅，憑借行業領先的專業知識和服務，滿足全球社區的基本需求。身為全球領導者之一，赫斯基擁有一流的員工隊伍，在40多個地區設有辦事處，重要客戶的業務遍布全球140多個國家和地區。赫斯基聚焦于以可持續方式采購的原材料、材料重復使用以及醫用級聚合物的專用，公司將繼續致力于實現循環經濟，從現在綿延到未來。

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媒體聯系人：

Tracy Broad
全球市場經理
赫斯基科技^TM
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